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右旋等强螺纹锚杆支护要求，在执行行业标准的基础上，保证托盘的承载能力（抗穿透强度）应与锚杆设计的锚固力相匹配，并应使锚杆杆体、螺母均匀受力，宜优先选用碟形托板，不得使用铸铁托盘。并符合以下规定：金属锚杆托板厚度不得低于8㎜，面积不得小于100㎝（窄边边长不得小于10㎝）

巷道掘进应按设计断面施工，施工的断面应预留断面，避免巷道的重复修护造成应力重新分布对巷道破坏。生产技术部门将确定的支护材料种类、规格，月用量明细清单提供给供应部门。

锚杆支护巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮，帮锚杆施工可适当滞后一段距离，但滞后距离和空帮时间须在作业规程、措施中明确规定。顶锚杆须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆须由中间向两帮顺序施工，须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。

锚杆施工的步骤这些工作是我们需要了解的，以下的五点是我们总结的锚杆的施工要点，欢迎大家围观。

⑴定位：开挖断面检查合格后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。

⑵钻孔：分部开挖导坑采用人工手持风钻造孔。造孔技术要求：孔径Ф38~42㎜；开口偏差小于2，孔深比锚杆插入部份长3~5㎝。

⑶将锚杆慢慢插入距孔底3~5㎝处。杆体插入后，及时将孔口用水泥沙浆或其它堵塞严密，并设置排气孔。

⑷锚杆注浆：注浆压力调整在0。5~0。8Mpa，使浆液慢慢注入，当排气孔有浆液流出时，关闭排气孔，稳压注入3~5分钟后停止注浆。

⑸承压垫板及螺帽安装，注浆完毕止浆后在锚杆尾部加上垫板、螺帽，不紧固。注浆24小时后，对螺帽进行紧固，紧固力在10KN/m~20KN/m为佳